Лазерная резка фанеры – особенности, преимущества, какое используется оборудование, какую лучше выбрать фанеру?

Лазерная резка фанеры – особенности, преимущества, какое используется оборудование, какую лучше выбрать фанеру?

В современном мире лазерная резка фанеры находит широчайшее применение. Уникальные лучевые аппараты, считавшиеся недавно фантастикой, приходят на замену стандартным деревообрабатывающим станкам, разрешая легко создавать из простого листового материала самые удивительные украшения или предметы быта.

Особенности лазерной резки фанеры

Выпиливание вручную фигурных изделий – трудоемкое и длительное занятие. Лазерная резка и гравировка фанеры значительно упрощает и ускоряет утомительный процесс. В данном оборудовании работу выполняет тончайший, но сконцентрированный и точно направленный пучок света. Благодаря высоким температурам он способен прожигать отверстия или извилистые линии в любом материале.

Основные особенности лазерной резки фанеры:

  1. Раскрой листов автоматизирован и выполняется по заданному программой контуру.
  2. Образующиеся при резке частички удаляются потоком воздуха.
  3. Предварительной обработки листового материала специальными составами не требуется.
  4. Некачественно склеенная фанера с лазерной резкой дружит плохо. На листах толщиной более 10 мм и в местах пропуска клея образуются обугленные края, а на участках избытка формальдегидной смолы и сучках лучи не до конца прожигают материал.
особенности лазерной резки фанеры

Плюсы лазерной резки фанеры

Обработка материалов постоянно совершенствуется. Сейчас лазерная резка дерева, фанеры, металлов и полимеров применяется повсеместно даже на мелких предприятиях. Преимущества такого инновационного метода следующие:

  1. Высочайшая точность работ (до 0,1 мм).
  2. Бесшумная резка.
  3. Высокая производительность.
  4. Минимум нагара.
  5. Высокое качество кромки.
  6. Лазерная гравировка фанеры автоматизирована.
  7. Сокращение расхода материала.
  8. Выделение тепла минимальное.

Лазерная резка фанеры имеет следующие минусы:

  1. При нестабильной толщине материала высокий выход брака.
  2. Сучки лазером не прожигаются.
  3. Лазерное оборудование имеет относительно высокую стоимость.
  4. Обработка лазером приводит к обугливанию, поэтому цвет кромок всегда получается темным.
плюсы лазерной резки фанеры

Оборудование для лазерной резки фанеры

Самыми распространенными являются станки с СО2 трубками мощностью 40-100 Вт. Оборудование с ручным управлением дешевле и понятнее в работе, но ЧПУ разрешает повысить качество обработки. Заложенная программа задает алгоритм, далее лазерный станок для резки фанеры изготавливает изделия самой сложной конфигурации без участия оператора. По функциональной нагрузке приборы делятся на гравировальные и фрезерно-гравировальные (гравировка и выжигание пазов) аппараты.

Примеры настольных лазерных станков граверов:

  • MCLaser 1390;
  • MCLaser 1610;
  • Kimian 4040;
  • MCLaser 1490;
  • WATTSAN 6040;
  • Thunder Laser NOVA35.

Разновидности лазерных станков по мощности и назначению:

  1. Настольный станок для резки фанеры лазером – мощность оборудования до 80 Вт, невысокая цена, рабочая плоскость небольшая (для миниатюрных изделий).
  2. настольный станок для резки фанеры лазером
  3. Профессиональные аппараты для лазерной резки – мощность до 195 Вт, подходят для серийного выпуска.
  4. профессиональные  аппараты для лазерной резки
  5. Промышленные лазерные станки – производительные и габаритные комплексы мощностью более 3 кВт.
  6. промышленные лазерные станки

Какая фанера лучше для лазерной резки?

Далеко не все листы из клееного древесного шпона хорошо подходят для обработки обжигом. Желательно знать основные критерии, какую фанеру использовать для лазерной резки:

  1. Лучше применять фанеру марки ФК, произведенную с использованием карбамидных смол.
  2. Листы марки ФКМ, ФСФ, ФБ считаются более токсичными и хуже поддаются резке.
  3. Для деликатных декоративных работ желательно брать материал 1-2 сорта, для изготовления изделий бытового назначения – 2/3 или 3/3 сорта.
  4. Оптимальная толщина фанеры для лазерной резки на станке – 3-6 мм. Тонкие листы можно случайно прожечь, а при работе с толстым материалом приходиться повышать мощность лазера.
  5. Фанера из хвойной древесины обрабатывается легче и без обугливания, рисунок на поверхности получается четче.
  6. Фанера лиственных пород в обработке тяжелее, обугливается чаще, поэтому применяется преимущественно для дизайнерских целей.

Лазерная резка фанеры своими руками

После приобретения подходящего оборудования, можно переходить к практическому использованию своего станка. Лазерная фигурная резка фанеры производится поэтапно:

  1. Приобретаем фанеру и производим раскрой в соответствии с габаритами рабочего стола.
  2. Создаем чертеж изделия. Сложные рисунки проектируются в графических редакторах (CorelDRAW или аналоги).
  3. Подключаем гравер.
  4. Загружаем чертеж в ПО своего станка и выставляем режим резки.
  5. Проверяем, не выходит ли область лазерной печати за пределы используемого листа.
  6. Если изделие большое и не помещается в рабочей области, то его создают по частям.
  7. Запускаем станок. В конце отделяем полученные заготовки от фанерного листа.

Настройка лазерного станка для резки фанеры

Для нормальной работы граверного оборудования нужно грамотно произвести юстировку луча с учетом толщины листа. Резка фанеры лазером осуществляется за несколько проходов, поэтому фокусировку линзы желательно производить на глубину самого нижнего слоя фанеры. Для удобства в работе используем цель из темного картона. Большинство недорогих лазеров оснащено специальными диодами. Многие любители для настройки используют самодельные приспособления, изготовленные из лазерной указки.

Лазерная резка из фанеры – изделия

Способность выжигать на данных станках самые замысловатые узоры делает их незаменимыми помощниками для мастеров, занимающихся производством разного декора. Например, художественные рамки из фанеры лазерной резкой можно получить менее чем за час работы. Приведем краткий список изделий, которые изготавливаются на таком замечательном инновационном оборудовании:

  • брелки;
  • дизайнерская упаковка;
  • шкатулки;
  • рамки для картин;
  • декор для интерьера;
  • детали для дизайнерской мебели;
  • сувениры;
  • игрушки;
  • красиво оформленные кухонные принадлежности.
  • лазерная резка из фанеры изделия
 
Статьи по теме:
Шумоизоляция стен – что это такое, особенности разных видов, характеристики материалов
Шумоизоляция стен в старых домах страдает: слышно не только громкие праздники соседей, но и обычные разговоры. Чтобы посторонние шумы не мешали, а жильцы могли заниматься любыми делами, нужно при ремонте использовать специальные материалы.
Масло для дерева – что это такое, плюсы и минусы, особенности тикового, дегтярного, тунгового и других видов
Масло для дерева – средство, используемое не только для защиты, но и для декора. После обработки качественным раствором поверхность приобретает благородный оттенок и получает длительный срок жизни. Важно выбрать натуральный и при этом безопасный состав.
Теплый пол под плитку – что это такое, особенности и монтаж электрического, водяного и инфракрасного отопления
Правильно смонтированный теплый пол под плитку - простое и очень практичное решение. Нижний обогрев обеспечивает массу приятных бонусов, не отнимая ценнейшую жилую площадь, что разрешает легче реализовать интересные дизайнерские проекты.
Механизированная штукатурка стен – что это такое, особенности процесса, необходимое оборудование и материалы
Механизированная штукатурка стен - современная технология, позволяющая быстро и качественно обработать гипсовыми смесями наружные или внутренние поверхности больших нежилых помещений и квартир. Есть у нее свои особенности, преимущества и недостатки.
 
 
Ошибка в тексте? Выделите ее и нажмите: Ctrl + Enter Система Orphus© Orphus
Вакансии | Рекламодателям | Контакты
Копирование информации разрешено только с прямой и индексируемой ссылкой на первоисточник
Получай еженедельную рассылку
лучших материалов WomanAdvice