Медные трубы – характеристики, где используются, плюсы и минусы, основные виды, маркировка
Медные трубы находят применение в частных домах, квартирах, промышленных объектах, коммерческих и офисных зданиях. Они используются для запуска газопроводов и водоснабжения, для сантехнических работ и отопления, как хладагент и в вентиляционных системах. Благодаря своей гибкости и простоте установки, они идеально подходят для труднодоступных мест.
Характеристики медных труб
Такие изделия не вступают в химические реакции с рабочими жидкостями, такими как масло, вода и гербициды. В них почти не образовываются наросты, известковый налет и другие вещества как органического, так и неорганического характера. Изготавливаются такие трубы из меди от 3-х до 400-сот мм в диаметре, а толщина стенки может быть от 0,8 до 12-ти мм.
Из основных характеристик можно выделить:
- Функционирование в широком температурном диапазоне, он варьируется от +250 до -200°С. Изделия обладают небольшим коэффициентом терморасширения и стойки к температурным перепадам. Благодаря таким качествам медные трубы для водопровода не боятся замерзания жидкости, они останутся целыми и герметичными.
- Стойкость к коррозийным процессам. При сухом воздухе не происходит окисления, а под воздействием углекислоты или влаги, поверхность трубопровода покрывается зеленым налетом – патиной.
- Долговечность. Срок эксплуатации медных труб составляет около 80-ти лет.
Где используются медные трубы?
Ввиду своих характеристик и универсальности их применение широко распространено в следующих сферах:
- используются медные трубы для отопления;
- в водоснабжении;
- в энергетическом секторе (гидравлические системы);
- в газопроводах малых диаметров и небольшого давления;
- в климатических установках (например, медная труба для кондиционеров или холодильников);
- в промышленности, авиа и машиностроении;
- в бытовой технике;
- в качестве теплоотвода (охлаждение в ПК).
Плюсы и минусы медных труб
Преимущества рассматриваемых изделий из меди в таких аспектах:
- Экономичность. Сочетание простоты обработки, формирования и присоединения – это экономия на монтаже, времени и материале. Долгосрочная производительность и надежность делают медь рентабельным материалом для трубопровода.
- Формование. Мягкая медная труба может принять любой изгиб или угол.
- Универсальность. Изделия используются во многих сферах и для различных потребностей.
- Отличная теплопроводность. Трубопровод из меди при условии отсутствия изоляции может служить отопительным прибором.
- Безопасность. Изделия не поддерживают горения, не выделяют токсичных газов.
- Долговечность. Такие трубы отличаются высокой механической прочностью, термостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому разложению.
Невзирая на обилие положительных качеств, недостатки у медных труб также имеются.
- Использование теплоизоляции. Это позволит снизить тепловые потери, но нужны дополнительные траты.
- Электропроводимость. Высокий коэффициент проводимости может притягивать блуждающие токи.
- Технически монтаж более сложен, чем у изделий из других материалов.
Виды медных труб
Подобные изделия различаются по размеру и сечению и бывают следующих видов:
- Медная отожженная труба. Для приобретения мягкости такие изделия подвергаются термообработке. Это упрощает их монтаж.
- Медные не отожженные трубы. Это прямые отрезки длинной от 1-го до 5-ти м.
Сечение труб может быть классическим и прямоугольным. Последние применяются в создании проводников для обмоток статора, которые охлаждаются посредством жидкостей. Изготовление их сложное и стоимость выше чем обычных. Самым популярным диаметром труб из меди для подачи воды являются от 10-ти до 23-х мм, для сливных систем – от 30-ти до 45-ти мм.
Маркировка медных труб
Обозначения рассматриваемого трубопроката являются унифицированными и состоят из значений:
- способ изготовления (холоднокатаный – Д, прессованный – Г);
- сечение (например, медные круглые трубы – КР, прямоугольные – ПР);
- точность изготовления (нормальная – Н, повышенное – П);
- состояние (твердое – Т, мягкое – М, полутвердое – П).
- размеры медных труб (толщина их стенок и наружный диаметр в миллиметрах);
- марка меди (зависит от ее чистоты, содержания кислорода, да примесей других металлов и фосфора);
- форма поставки (в отрезках или бухтах).
Труборез для медных труб
Представляет собой ручной инструмент для резки металлических труб. Состоит из C-образной опоры (похож на простой винтовой зажим с неподвижным зажимным рычагом). Два ролика и режущий диск установлены на противоположных ножках. Расстояние между ними можно изменить с помощью резьбового шпинделя. Чтобы разрезать трубу, инструмент нужно полностью открыть. После чего отрезной круг прижимается к трубе резьбовым шпинделем.
Повернув ручной труборез для медных труб в радиальном направлении вокруг изделия, образуется выемка. Паз углубляется путем перенастройки глубины резания через шпиндель. Эта процедура выполняется до тех пор, пока труба не будет отрезана. Данный инструмент часто используется при установке водяных и отопительных систем.
Трубогиб для медных труб
Это специальное приспособление для изгиба трубы из меди. Может быть в виде ручного инструмента и целого механизма. В первом случае чаще используется для задач небольшого объема, можно применять непосредственно на рабочем месте, вторые, как правило, нужны в промышленности и характеризуются повышенной точностью и множеством настроек.
Из разновидностей этого инструмента можно отметить следующие:
- Пружинный трубргиб ля медных труб. Невзирая на простую конструкцию, он эффективен. Основой этого приспособления является стальная пружина. В нее вставляется труба нужного диаметра, и физическое воздействие придает ей нужный угол.
- Механический трубргиб. Используя его, можно сгибать трубы большего диаметра с достижением точности необходимого угла. Различаются на сегментные, арбалетные, рычажные, ручные и гидравлические.
Фитинги для медных труб
Используются соединители как на жесткой, так и на гибкой трубе. Существует три основных категории медных фитингов:
- Предназначенные для выполнения изгибов и поворотов.
- Для соединения или разветвления медных труб.
- Муфты – скользящие и чугунные переходники для труб.
Медные трубы и фитинги можно соединять такими способами:
- сваркой;
- резьбой;
- обжимом;
- опрессовкой;
- пайкой.
Монтаж медных труб
Установка медного трубопровода проста, хотя для правильного монтажа необходимы базовые навыки. Такой водопровод считается самым надежным. Собственно, непосредственно установка состоит из таких этапов:
- зачистка;
- калибрование;
- резка;
- создание необходимой формы;
- обжатие;
- соединение.
Медная сантехническая труба считается лучшим материалом для отопительных и водопроводных систем в бытовых условиях. При замене секции медных труб следует отключить воду в магистрали и дать ей стечь. На практике, часто осуществляются два вида монтажа трубопровода из меди – посредством сварочных работ и пайки.
Сварка медных труб
Данный метод позволяет достичь хорошей прочности присоединения двух элементов. Перед тем как начинать варить, нужно подобрать электроды. Делается это исходя из назначения трубопровода, необходимой герметичности и технических характеристик. Соединение медных труб можно выполнять электрической или газосваркой. Происходит это следующим образом: защищаются края заготовок трубы, устанавливаются фитинги либо расширяются отверстия, детали с зазором вставляются друг в друга, после чего шов обрабатывается газовой горелкой и заполняется жидким припоем.
Пайка медных труб
При соединении деталей из меди, пайка является самым оптимальным вариантом. Широкое распространение получили следующие способы:
- Высокотемпературная. Температура, при которой соединяются детали, превышает 450°С. Припоем является тугоплавкий металл, такой как серебро, что обеспечивает прочность шва, его устойчивость к механическим повреждениям и стойкости к высоким температурам.
- Низкотемпературная. Температура соединения менее 450°С. В этом случае припой для пайки медных труб – свинец или олово. Ширина шва здесь может варьироваться от 6-ти до 50-ти мм. Это мягкое соединение, которые применяют для монтажа труб диаметром до 110-ти мм.
© Orphus